Спроведувањето на рафинираната контрола на производството беше ефикасна, а строга контрола на загубите при обработката на челичните плочи и намотките беше спроведена за да се подобри стапката на принос на готовите производи

Со цел дополнително да се намалат трошоците, да се зголеми ефикасноста и да се подобри економичноста на производот, почнувајќи од мај 2026 година,Санхе челиксеопфатно ќе имплементира рафинирана контрола на обработката во производствената работилница, фокусирајќи се на специјална оптимизација и исправка на процесите со големи загуби како што се сечење челични плочи, одмотување на челична калем и надолжно сечење и сечење, ефикасно намалување на отпадот од суровини и подобрување на квалитетот на готовите производи.

Во минатото сериско процесирање, склони се да се појават проблеми како што се неразумен распоред, прекумерен додаток за сечење, отстапување на одмотување на челичниот калем и прекумерен отпад на почетокот и на крајот, што резултираше со голема загуба на суровини. Како одговор на вистинските точки на болка во производството во првите редови, тимот за технологија на производство го реорганизираше стандардизираниот процес на работа врз основа на долгогодишно практично искуство, ја оптимизираше шемата за сечење и распоред на таблата, прецизно ја пресмета големината на материјалот според различни спецификации на нарачките и го максимизираше искористувањето на суровините; Истовремено фино прилагодете ги параметрите на затегнатоста и брзината на надолжната опрема за сечење на челичниот калем за да ги намалите проблемите како што се отстапувањето на челичните ленти, рабовите на рабовите и димензионалните отстапувања, ефикасно намалувајќи ги неефикасните загуби.

Дополнително, работилницата ја зајакнува дневната фреквенција на проверка и одржување на опремата, ја проверува точноста на алатите за сечење, валјаците и опремата за калибрација пред да започне секој ден и го намалува излезот на неисправните производи од изворот. Одделот за инспекција на квалитет ги зголеми напорите за земање примероци во текот на целиот процес, строго контролирајќи ги клучните индикатори како што се плошноста на површината, толеранцијата на дебелина, квалитетот на сечењето и обликот на челичната намотка, за да се постигне рано откривање, прилагодување и справување со проблемите.

По речиси еден месец работа, загубите при обработка на челични плочи и намотки во фабриката значително се намалија, а вкупната стапка на принос и стапката на квалификација на готовиот производ постојано се подобруваа. Ова не само што ефективно ги контролира трошоците за производство, туку и ја подобрува стабилноста и конзистентноста на фабрички произведените плочи. Во иднина, Sanhe Steel ќе продолжи да ги усовршува деталите за контрола на производството, да го нормализира подобрувањето на квалитетот, намалувањето на загубите и подобрувањето на ефикасноста и да им служи на новите и старите клиенти со поквалитетни челични плочи и намотки.