Она што го разликува нашиот производ од обичниот јаглероден челик е рафинираниот процес на валање и стандардизираната термичка обработка кои произведуваат рамномерно густи внатрешни структури на зрно без внатрешни пукнатини, ламинации или дефекти на материјалот. Sanhe Steel одржува ригорозна контрола на квалитетот во секоја фаза на производство, од набавка на суровини преку стратешки партнерства со водечките челичарници како Baowu и Hebei Steel, до конечна димензионална инспекција и проверка на механичката сопственост. Оваа заложба гарантира дека секоја плоча А36 обезбедува стабилен структурен интегритет при одржливо оптоварување, услови на ниски температури и динамични сили на удар, служејќи како сигурна безбедносна основа за инженерски конструкции од сите размери.
Како професионален производител на челик во Кина, ние сме длабоко вклучени во полето на челичните плочи многу години. Со напредна производствена опрема и системи за зрели процеси, можеме да обезбедиме приспособени производи со различни дебелини, ширини и должини за да ги задоволиме потребите за целосните сценарија на клиентите, од мали компоненти до големи проекти. Без разлика дали се работи за конвенционална индустриска обработка, градежни конструкции со високи стандарди или поддршка за морски инженеринг, Sanhe Steel A36 Steel Plate може да обезбеди солидна поддршка за имплементација на проектот со сигурен квалитет.
Добро избалансираната комбинација на цврстина, еластичност, заварување и економичност на A36 Steel Plate го прави еден од најкористените структурни челични материјали низ глобалните индустрии. Неговата разновидност овозможува распоредување низ различни инженерски сценарија, од основни структурни компоненти до критични апликации за носење:
1. Градежно и градежно инженерство- Ја формира примарна структурна рамка за високи згради, вклучувајќи носечки греди, столбови, фарми и подни облоги. Индустриските фабрики, магацините и комерцијалните конструкции на челични рамки зависат од високиот сооднос цврстина-тежина на плочата А36 и одличната пластичност за да се обезбеди целокупна сеизмичка отпорност, перформанси на оптоварување на ветерот и структурна безбедност под различни услови на животната средина.
2. Изградба на мост— Се користи за носачи на мостови, плочи на палубата, попречни греди и потпорни структурни компоненти и во проектите за автопат и за железнички мостови. Динамичниот капацитет на оптоварување на материјалот и сигурната цврстина при ниски температури обезбедуваат долгорочни перформанси при постојано полнење на возилото, силите на ветерот и циклусите на термичко проширување, додека го минимизираат ризикот од кршливи фрактури во регионите со студена клима.
3. Производство на машини— Служи како структурен основен материјал за рамки за машински алати, шасија на возила, куќишта за лежишта, празни места за менувачот и компоненти за тешка опрема. Неговата одлична обработливост поддржува операции на сечење, дупчење, глодање и печат, исполнувајќи ги барањата за јачина и отпорност на абење за опремата која работи во континуирани индустриски услови.
4. Бродоградба и поморско инженерство- Се применува во трупови на комерцијални бродови, конструкции на палубата, прегради, држачи за поддршка на бродови за инсталирање на турбини на ветер на брегот и структури на помошни платформи за дупчење. Кога правилно се третира со антикорозивни премази, плочата A36 обезбедува издржливи структурни перформанси во морски и крајбрежни средини.
5. Петрохемиска и индустриска инфраструктура— Се користи за изработка на резервоари за складирање, структури за поддршка на цевководи, компоненти за рударска опрема, тешки системи за складирање багажници и општи индустриски структурни апликации каде оптималната рамнотежа на материјалните трошоци и структурните перформанси е примарна грижа.
Нашата челична плоча A36 е произведена и тестирана според стандардите ASTM A36/A36M, со сеопфатни спецификации кои покриваат опсег на димензии, ограничувања на хемискиот состав, барања за механички својства и услови за испорака. Следната табела ги прикажува комплетните технички параметри:
|
Категорија на параметар |
Специфичен индекс |
Забелешки |
|
Извршен стандард |
ASTM A36/A36M |
Американски стандардни спецификација за јаглероден структурен челик |
|
Опсег на дебелина |
4 мм - 200 мм |
Специјална дебелина достапна за прилагодување |
|
Опсег на ширина |
2000mm–3600mm |
Поддржано прилагодување за редовна ширина, сечење и сечење |
|
Опсег на должина |
6000mm–13000mm |
Фиксна должина на сечење по потреба од купувачот |
|
хемиски состав (%) |
C≤0,25, Si≤0,40, Mn 0,80-1,20, P≤0,04, S≤0,05, Cu≤0,20 (опционално) |
Ниско ниво на јаглерод и ниска нечистотија, одлична заварливост |
|
Јачина на принос |
≥250 MPa |
Мала флуктуација со различна дебелина |
|
Јачина на истегнување |
400–550 MPa |
Обезбедете структурна носивост |
|
Издолжување по фрактура |
≥20mm (должина на мерач: 50mm) |
Висока еластичност и перформанси против фрактура |
|
Цврстина на удар |
Одлично на -30℃ ниска температура |
Погоден за проекти во студениот регион |
|
Бринел Цврстина |
≤187 HB |
Идеален за механичка обработка |
|
Услов за испорака |
Топло валани / Контролирано валање / Нормализирано |
Достапна е прилагодена термичка обработка |
Надвор од стандардните спецификации, Sanhe Steel нуди флексибилни услуги за прилагодување, вклучително и прецизно пресекување до прилагодени ширини, обработка со сечено до должина по барања на проектот и специјални опции за термичка обработка за апликации кои бараат подобрени механички својства. Нашата опрема за прецизно откривање осигурува дека сите димензионални толеранции и својства на материјалот ги исполнуваат или надминуваат барањата на стандардот ASTM.
Sanhe Steel A36 Steel Plate комбинира врвни својства на материјалот со професионални способности за обработка и сертифицирани системи за обезбедување на квалитет, обезбедувајќи мерливи придобивки за индустриските купувачи и инженерските изведувачи:
1. Стабилни механички перформанси со широка приспособливост при примена
Нашите A36 плочи покажуваат рамномерно распоредени механички својства, со цврстина на принос, цврстина на истегнување и издолжување кои постојано ги надминуваат минималните стандардни барања ASTM. Внимателно избалансираниот сооднос цврстина и цврстина овозможува сигурни перформанси и при статички структурни оптоварувања и при динамични услови на удар. Оваа разноврсност ја елиминира потребата за материјални промени во различни сценарија за примена, поедноставувајќи ги набавките за проекти кои опфаќаат градежништво, производство на машини, бродоградба и општа конструктивна изработка.
2. Супериорната обработливост ги намалува вкупните трошоци за изградба
Хемискиот состав со ниска содржина на јаглерод обезбедува исклучителна заварливост компатибилна со сите конвенционални процеси на заварување, вклучувајќи MIG, TIG и рачно лачно заварување. Плочите со тенок мерач не бараат претходно загревање пред заварување, додека подебелите делови бараат само минимални температури за предзагревање - значително ги намалуваат трошоците за процесот на заварување и времето на изработка. Дополнително, материјалот покажува одлични карактеристики на свиткување, формирање и сечење со минимална деформација при обработката, овозможувајќи едноставно прецизно производство на компоненти и скратување на целокупните циклуси на обработка на проектот.
3. Ригорозната контрола на квалитетот обезбедува сигурна конзистентност на снабдувањето
Нашето производство имплементира стандардизирана контрола на процесот од континуиран избор на плочи од леење преку топло валање, завршна обработка и финална проверка. Секоја серија е подложена на ултразвучно тестирање за внатрешни дефекти, проверка на механичките својства, вклучително и тестирање на истегнување и удар, и анализа на хемискиот состав - ефикасно спречувајќи ги производите кои не се усогласени да стигнат до клиентите. Поддржани од голем производствен капацитет и стратешки партнерства со мелници, можеме брзо да одговориме и на нарачките на големо и на барањата за сопствени спецификација, обезбедувајќи стабилни и сигурни распореди за испорака за глобалните клиенти.
4. Исклучителна трошковна ефикасност за проекти од големи размери
Како универзален јаглероден конструктивен челик, плочата А36 обезбедува докажани структурни перформанси со значително пониски трошоци за материјали во споредба со алтернативите од легиран челик, додека ги исполнува барањата за изведба за огромното мнозинство на индустриски структурни апликации. Во комбинација со големите предности за обработка на Sanhe Steel и оптимизираното управување со синџирот на снабдување, нудиме дополнителна ефикасност на трошоците - што ја прави нашата плоча A36 исплатлив избор за големи инженерски проекти и операции за производство на компоненти со голем обем.
5. Сеопфатни услуги за приспособување прилагодени на барањата на клиентите
Обезбедуваме услуги за длабока обработка со додадена вредност, вклучително и прецизно сечење до должина, шут-минирање, боење со прајмер, галванизирање, дупчење и виткање врз основа на цртежите и спецификациите на клиентите, намалувајќи ги чекорите на обработка на лице место и барањата за работна сила за нашите клиенти. Нашиот тим за техничка поддршка, исто така, обезбедува советување за избор на материјали и препораки за оптимизација на обработка за посебни работни услови како што се средини со ниски температури или морски апликации, помагајќи им на клиентите да ја подобрат приспособливоста на проектот и севкупните структурни перформанси.
Sanhe Steel следи прецизно контролиран производствен процес во седум фази за челичната плоча А36, при што секоја фаза е надгледувана од нашиот професионален технички тим и проверена преку опрема за прецизно откривање. Овој систематски пристап обезбедува постојан квалитет на материјалот, прецизност на димензиите и структурен интегритет низ секоја плоча што ја снабдуваме:
1. Избор на суровини и континуирано лиење
Производството започнува со висококвалитетен отпад од стопено железо и челик, добиени од нашите стратешки партнерски мелници, вклучувајќи ги Баоу и Хебеи Стил. Суровините се подложени на топење во електрична печка и секундарно рафинирање надвор од печката, со прецизна контрола на хемискиот состав што обезбедува елементите на јаглеродот, манганот и силициумот ги исполнуваат стандардите ASTM додека ги минимизираат штетните нечистотии на фосфор и сулфур. Рафинираниот челик потоа се фрла во униформни, густи плочи преку технологија на континуирано леење, елиминирајќи ги внатрешните дефекти и воспоставувајќи ја квалитетната основа за завршената плоча А36.
2. Греење на плочи
Континуираните лиени плочи се внесуваат во печка за греење со греда и прецизно се загреваат до целниот температурен опсег од 1150–1250°C. Нашиот интелигентен систем за контрола на температурата одржува рамномерна распределба на температурата на плочата со диференцијална варијација која се одржува во рамките на ±15°C, ефикасно ослободувајќи ги внатрешните напрегања на лиење и обезбедувајќи оптимални термички услови за последователниот процес на тркалање.
3. Отстранување на бигор од вода под висок притисок
По загревањето, плочата поминува низ опрема за бигор од вода под висок притисок, која работи на 18–22 MPa, што целосно ги отстранува површинските скали од железо оксид формирани за време на загревањето. Овој критичен чекор обезбедува квалитет на чистата површина на готовата плоча А36 и ги спречува површинските дефекти предизвикани од притискање на бигор од оксид во површината на материјалот за време на тркалањето.
4. Грубо тркалање и прецизно тркалање
Грубото валање користи реверзибилни држачи за тркалање за да се намали дебелината на плочата од почетните 200–250 mm на средна дебелина од 30–60 mm, притоа разбивајќи ја лиената структура и рафинирање на големината на зрната на материјалот. Материјалот потоа влегува во прецизната валавница опремена со систем за автоматска контрола на дебелината AGC, кој обезбедува прецизна контрола на конечната дебелина со толеранција одржувана во рамките на ±0,1 mm. Истовремено, напредните системи за контрола на обликот на плочата ги елиминираат дефектите на брановите и закачувањето, обезбедувајќи одлична плошност на целата површина на плочата.
5. Ламинарно ладење и обработка на плочи
По прецизното тркалање, челичната плоча се подложува на контролирано брзо ладење преку ламинарен систем за ладење, со внимателно регулирани стапки на ладење кои воспоставуваат униформа структура на зрната и обезбедуваат стабилни механички својства во финалниот A36 производ. По ладењето, материјалот може да се навива во челични намотки или директно да се стриже во плочи со фиксна должина според спецификациите на клиентите.
6. Завршен третман
Челичните намотки продолжуваат низ процесите на сечење на главата и опашката, отсекување на рабовите, исправање и израмнување за да се елиминираат неправилностите во обликот и да се подобри точноста на димензиите. Плочите со фиксна должина добиваат дополнителна корекција на плошноста и третман за чистење на површината, обезбедувајќи прецизност на надворешните димензии и квалитетот на површината целосно да се усогласат со барањата на стандардот ASTM пред да се префрли на проверка на квалитетот.
7. Инспекција на квалитет и подготовка за испорака
Секоја серија на челична плоча А36 е подложена на сеопфатна верификација на квалитетот, вклучувајќи ултразвучно тестирање за откривање на внатрешни дефекти, тестирање на механички својства што ја покрива цврстината на приносот, цврстината на истегнување, издолжувањето и цврстината на ударот и повторното проверување на хемискиот состав. Откако ќе ги помине сите инспекции, секоја плоча добива трајно означување со идентификација на спецификацијата, број на серија и инспекциски печат. Производите потоа се безбедно спакувани според барањата на клиентите пред испраќањето, придружени со целосни извештаи за тестирање на материјалот и сертификати за квалитет.
Како воспоставено претпријатие за преработка и дистрибуција на челик основано во 2008 година, Sanhe Steel комбинира речиси две децении индустриска експертиза со модерни производствени способности и меѓународно признати системи за управување со квалитет. Нашите девет авторитативни сертификати - вклучувајќи го управувањето со квалитет ISO 9001:2015, стандардот за автомобилска индустрија IATF 16949 издаден од британскиот BSI, ISO 45001 за здравје и безбедност при работа и сертификација на системот за управување со HSE со меѓународно признание IQNET - обезбедуваат независна валидација од трета страна, безбедност на нашата животна средина и одговорност за квалитетот на животната средина.
Нашата фабрика со седиште во Кингдао располага со комплетен сет на модерна опрема за обработка на челични плочи, вклучувајќи високопрецизни CNC линии за стрижење, целосно автоматски машини за надолжно сечење, хидраулични машини за израмнување и инструменти за прецизно откривање. Овие способности овозможуваат стандардизирано производство со голем обем и флексибилна приспособена обработка за да се задоволат индивидуалните барања на клиентите. Нашиот професионален тим за одржување на опрема врши редовно сервисирање и калибрација, обезбедувајќи континуирано стабилно работење на производната линија и постојан квалитет на испорака.
Ние ги поддржуваме нашите клиенти во текот на целото патување за набавка со сеопфатна услуга во три фази:
● Услуга за претпродажбавклучува професионални консултации за избор на материјали, препораки за спецификации, брзи понуди, обезбедување сертификат за квалитет, бесплатна евалуација на примероци и техничка поддршка за логистичко планирање и оптимизација на проекти.
● Услуга во продажбаобезбедува следење на напредокот на нарачките во реално време, ажурирања на статусот на синџирот на снабдување за производство, проверка на квалитетот и складирање, флексибилни прилагодувања на распоредот за испорака и посветено управување со сметките за навремено решавање на модификациите на нарачките или дополнителните барања.
● Понпродажна услугаобезбедува сеопфатна поддршка за гаранција за квалитет, ефикасно решавање на прашања поврзани со квалитетот, помош во процесот на прифаќање, комплетна испорака на документација, вклучувајќи списоци и сертификати на материјали, и 7×24 часовен одговор за логистика, компатибилност со користењето и техничко следење.
Со стапка на обновување на клиентите што надминува 90% и признание како „Регионален давател на услуги за трговија со квалитет на челик“, Sanhe Steel ја заслужи довербата на бројни производствени претпријатија, инженерски изведувачи и трговски партнери на домашните и меѓународните пазари. Нашата стратешка локација во Кингдао обезбедува удобен пристап до главните пристанишни капацитети, овозможувајќи ефикасна извозна логистика и аранжмани за поморски товари за глобалните клиенти. Без разлика дали ви се потребни стандардни залихи, димензии прилагодени или целосно обработени компоненти, Sanhe Steel обезбедува сигурни решенија за челични плочи A36 со постојан квалитет, конкурентни цени и посветена сервисна поддршка.
О: Иако перформансите се слични, плочата A36 ги следи американските стандарди ASTM A36 со построги контроли на нечистотијата на фосфор и сулфур (P ≤ 0,04%, S ≤ 0,05%), нудејќи подобра заварливост и цврстина на ниски температури. Q235B е во согласност со кинеските национални стандарди со малку пошироки толеранции на нечистотии и пониска цена. A36 се претпочита за извозни проекти и инженерство со високи стандарди, додека Q235B одговара на домашните конвенционални апликации.
О: Нашиот стандарден опсег на дебелина на плочата А36 е 4–200 мм, со екстра дебели плочи кои надминуваат 200 мм достапни за специјални сопствени нарачки. Редовните спецификации на залихите може да се испратат во рок од 3-5 работни дена, додека прилагодените нарачки, вклучувајќи специјални дебелини, обработка на должина или услуги со додадена вредност обично бараат 7-15 дена во зависност од обемот и сложеноста на нарачката.
О: Да. Стандардна плоча A36 покажува одлична цврстина при удар при ниски температури и работи сигурно во средини до -30°C. За апликации кои бараат перформанси под -40°C, нудиме приспособени оптимизирани верзии за цврстина на ниски температури со прилагодувања на процесот за подобрување на отпорноста на кршливи фрактури при екстремни студени услови.
О: Да. Sanhe Steel нуди сеопфатни услуги за длабока обработка со едно застанување, вклучително и стрижење до должина, надолжно сечење, шут минирање, боење со прајмер, галванизација, дупчење и виткање. Клиентите можат директно да обезбедат инженерски цртежи, а ние доставуваме готови обработени компоненти - намалувајќи ги чекорите за обработка на лице место и барањата за работна сила.
О: Не се потребни посебни потрошни материјали за заварување. Плочата A36 има одлична заварливост компатибилна со конвенционалните електроди и жици за заварување на јаглероден челик од сериите E43 и E50 сериите. Потребно е само стандардно претходно загревање по спецификација кога се заваруваат подебели плочи или се работи во услови на ниски температури, што ги прави операциите на заварување едноставни и економични.
О: Ние имплементираме целосна контрола на квалитетот на процесот следејќи ги стандардите ASTM A36 и обезбедуваме извештаи за тестирање на мелницата за секоја серија што го покрива хемискиот состав, механичките својства и резултатите од инспекцијата. Ние, исто така, поддржуваме прифаќање инспекција од трета страна од страна на агенции како што се SGS или BV на барање, обезбедувајќи квалитетот на производот целосно да ги задоволува барањата на меѓународните стандарди.

Адреса
1188, западен пат Ланжу, град Џиаожоу, провинција Шандонг, Кина
тел
Е-пошта

