Вести

Намалување на трошоците, подобрување на ефикасноста, зелена надградба

Со зголемената строгост на контролата на животната средина во индустријата и флуктуациите на трошоците за суровините, намалувањето на загубите, ниската потрошувачка на енергија и високиот квалитет станаа основната конкурентност за долгорочниот развој на челичните претпријатија. Од почетокот на јуни,Санхе челикПроизводствената работилница на има имплементирано рафиниран контролен план за целиот процес, оптимизирајќи го оперативниот тек околу двата процеси со големи загуби на сечење челични плочи и одмотување на челичниот калем и надолжното сечење, и синхроно промовирајќи ја трансформацијата на опремата за заштеда на енергија во областа на фабриката, земајќи ги предвид контролата на трошоците за производство и барањата за зелено производство.




Во минатото, при преработката на големо, распоредот на плочите беше неразумен и затегнатоста на челичната намотка беше неурамнотежена, што лесно резултираше со големо количество отпадоци од аголот и зголемена загуба на суровини. Врз основа на долгогодишно практично искуство, мајсторите и техничарите од првите редови ги редефинираа стандардите за сечење и распоред, прецизно планираа материјали според големини на нарачката и ја максимизираа употребата на подлоги од челични плочи; Прилагодете ја работната брзина и параметрите на валјакот на единицата за надолжно сечење за да ги намалите проблемите со отстапувањето на челичните ленти и рабовите на рабовите и да го намалите излезниот отпад од изворот на производство. Работилницата синхроно ја зголемува дневната фреквенција на одржување на опремата, ги калибрира алатките за сечење и ја проверува точноста на опремата за тркалање пред да започне со работа секој ден и го намалува излезот на неисправните челични плочи и неисправните челични намотки.

Sanhe Steel

Во однос на трансформацијата на зеленото производство, областа на фабриката постепено ја заменува старомодна опрема за тркалање со висока потрошувачка на енергија, инсталира уреди за искористување на отпадната топлина и ја враќа топлината што се создава со тркалање за снабдување со секојдневна употреба во работилницата; Инсталирајте опрема за сузбивање прашина од прскање во местата за складирање на суровини и готови производи, подобрете го системот за филтрирање на издувните гасови и строго имплементирајте ги еколошките стандарди за емисии. По повеќе од половина месец пробна работа, загубата на челични плочи и намотки во работилницата значително се намали, стапката на принос на готовите производи синхроно се зголемува, а потрошувачката на енергија за производство на единицата постојано се намалува. Одделот за производство на железо и челик Sanhe изјави дека тие ќе продолжат да ги усовршуваат контролните стандарди за секој процес во иднина, да се придржуваат до долгорочното подобрување на квалитетот, намалувањето на потрошувачката и зеленото производство и да ја подобрат конкурентноста на пазарот со економични челични плочи и намотки.

Поврзани вести
Остави ми порака
X
Ние користиме колачиња за да ви понудиме подобро искуство во прелистувањето, да го анализираме сообраќајот на страницата и да ја персонализираме содржината. Со користење на оваа страница, вие се согласувате со нашата употреба на колачиња.Политика за приватност
ОтфрлиПрифати