Споредба на перформансите на заварување помеѓу нискојаглероден челик и високојаглероден челик

Заварливоста начеликпрвенствено зависи од неговиот хемиски состав. Меѓу сите елементи, јаглеродот има најистакнато влијание; содржината на јаглерод директно одлучува за заварливоста на челикот. Повеќето други легирани елементи ги нарушуваат перформансите на заварувањето, но нивните негативни ефекти се далеку послаби од јаглеродот.

Општо земено, нискојаглеродниот челик може да се пофали со поволна заварливост и ретко бара посебни техники на обработка. Основните електроди и соодветното претходно загревање се неопходни само за нискотемпературно заварување, дебели плочи или конструкција со висок стандард. Ако содржината на јаглерод и сулфур во нискојаглероден челик достигне блиску до горната граница, операторите треба да усвојат врвни електроди со ниска содржина на водород, да извршат предзагревање и постгреење, да изберат разумни профили на жлебови и да ја намалат стапката на фузија за да ги спречат топлите пукнатини.

Среден јаглероден челик е склон на ладни пукнатини за време на заварувањето. Поголемата содржина на јаглерод води до посилна тенденција на стврднување на гаснење во зоната погодена од топлина и поголем ризик од ладни пукнатини, што ја влошува заварливоста. Зголемената содржина на јаглерод во основниот метал ја зголемува концентрацијата на јаглерод во металот на заварот. Заедно со негативните влијанија на сулфурот, жешките пукнатини лесно се појавуваат на шевовите на заварот. Затоа, потребни се основни електроди отпорни на пукнатини, спарени со претходно и пост-загревање за да се намалат ризиците од пукнатини при заварување со средно јаглероден челик.

Високојаглероден челик има најлоша заварливост поради неговата висока содржина на јаглерод. Заварувањето создава голем резидуален стрес, а зоната погодена од топлина покажува силна тенденција на стврднување на гаснење, како и висок ризик од формирање на ладна пукнатина. Жешките пукнатини овде се развиваат полесно отколку на средно јаглероден челик. Поради оваа причина, високојаглероден челик ретко се користи за општи заварени конструкции и се применува само за заварување поправка на лиење или заварување површински. Третманот со калење мора да се спроведе по заварувањето за да се ослободи внатрешниот стрес, да се стабилизира металната микроструктура, да се избегнат пукнатини и да се оптимизираат перформансите на заварот.