Топло валана челична плоча 10 мм претставува една од најшироко специфицираните големини на топло валани плочи со средна дебелина во индустриските синџири за снабдување, а Sanhe Steel ја произведува оваа стандардна плоча со прецизна димензионална контрола поддржана од 17-годишно искуство во преработка на челик, воспоставено во 2008 година во нашиот објект на пристаништето во Кингдао. Валана на температури помеѓу 1100 и 1250 степени Целзиусови од сурово железо и отпадоци добиени преку стратешки партнерства со Baowu и Hebei Steel Group, секоја плоча одржува прецизност со дебелина од ± 0,02 mm потврдена според спецификациите GB/T709-1988. Обезбедувањето квалитет низ целиот процес на обработка е сертифицирано според ISO 9001, IATF 16949 издаден од BSI, системот за управување со HSE и ISO 45001 стандардите, обезбедувајќи конзистентна внатрешна структура на зрната, сигурни механички перформанси и состојба на површината без дефекти на раслојување и пукање. Секоја пратка вклучува целосна документација за тестирање на мелницата со опционална инспекција од трета страна на SGS или BV, сектори за сервисирање на градежништвото, машините, производството на контејнери и производството на возила со стандардни димензии на залихи и опции за обработка прилагодено.
Како топло валана плоча со средна дебелина, мерачот од 10 mm зазема разноврсна средина помеѓу производите од потенки лимови и тешките плочи, нудејќи зголемен структурен капацитет додека останува обработлив со стандардна опрема за производство. Оваа спецификација претставува една од најшироко користените стандардни дебелини на плочи во општите индустриски и градежни апликации, комбинирајќи ја практичната цврстина со економичното користење на материјалот.
1. Прецизна контрола на дебелината– Произведен со номинална дебелина од точно 10 mm со контрола на толеранција ± 0,02 mm низ целата површина на плочата, обезбедувајќи конзистентна тежина на материјалот и униформни структурни перформанси клучни за пресметките на распределбата на оптоварувањето и прецизноста на приспособувањето на изработката.
2. Урамнотежена сила и формабилност– Обезбедува 130-300MPa цврстина на истегнување и 270-410MPa цврстина на истегнување со доволна еластичност за стандардни операции на свиткување и формирање, обезбедувајќи подобра отпорност на деформација од потенки мерачи без тешкотии при обработката на потешката плоча.
3. Состојба на површината подготвена за обработка– Природна топловалана црн оксид површина без очигледни оксидациски дефекти, погодна за директно заварување, сечење и виткање без да се бараат дополнителни процеси на предтретман пред стандардните фабрички работи.
4. Опции за материјали за повеќе одделенија– Достапно во класи на материјали Q235B, Q355B и A36 за да одговараат на различните барања за јачина и регионалните стандардни спецификации, сите произведени со иста прецизна димензија на дебелина од 10 mm за доследно планирање на набавките.
Следната табела дава целосни технички спецификации за топло валани челични плочи од 10 mm, вклучувајќи параметри за димензии, механички својства, стандарди за материјали и теоретски податоци за пресметка на тежината. Прилагодените димензии на ширината и должината се достапни со време на обработка од 3-7 работни дена, со нарачки за волумен подобни за ексклузивни цени на производителот.
|
Име на производ |
Дебелина |
Конвенционална ширина |
Конвенционална должина |
Стандарди за материјали |
Теоретска тежина |
Јачина на истегнување |
Јачина на принос |
Производителот |
|
Топло валана челична плоча 10мм |
10 mm (± 0,02 mm) |
1250 mm, 1500 mm, 1800 mm |
2000mm-6000mm |
GB/T709-1988, Q235B, Q355B, A36 |
78,50 кг/м² |
270-410 MPa |
130-300 MPa |
Санхе челик |
|
Забелешка: Ширината и должината на топло валана челична плоча 10mm може да се прилагодат според реалните потреби на клиентите, а материјалот може да се прилагоди по потреба. Циклусот на прилагодување е 3-7 работни дена, а масовното прилагодување може да ужива ексклузивни попусти на производителот. |
||||||||
Изборот на оптимална дебелина на плочата е критичен за усогласување на трошоците и тежината на материјалот со реалните барања за структурно оптоварување. Средниот мерач од 10 mm служи за широк опсег на општи апликации, но различни спецификации на проектот може да бараат потенка или потешка плоча во зависност од барањата за носење, методите на изработка и буџетските ограничувања. Следната споредба помага да се разјасни како позициите на плочите од 10 mm во однос на другите вообичаени дебелини на топло валани плочи:
|
Фактор на споредба |
Тенка плоча (3мм) |
Средна плоча (10мм) |
Тешка плоча (30 мм) |
|
Теоретска тежина по m² |
23,55 kg/m² |
78,50 kg/m² |
235,5 kg/m² |
|
Носивост |
Само лесна должност |
Средни структурни оптоварувања |
Тешки структурни |
|
Виткање и Формирање |
Лесно, тенко формирање на мерач |
Умерено, стандардно притискање на сопирачката |
Потребна е тешка, тешка опрема |
|
Метод на сечење |
Ласер, плазма, стрижење |
Плазма, пламен, смолкнување |
Сечење со пламен само обично |
|
Трошоци за материјали по површина |
Најниска |
Умерено |
Највисока |
|
Типични апликации |
Канали, панели, куќишта |
Структурни греди, основи, платформи |
Тешки основи, садови под притисок |
|
Тешкотии при заварување |
Лесно, ризик од изгореници |
Директна стандардна практика |
Потребна е процедура со повеќе пропусници |
Прецизната димензионална контрола е особено важна за апликациите на плочата од 10 mm каде што пресметките на структурното оптоварување, толеранциите за приспособување на склопот и проценката на тежината зависат од точната дебелина на материјалот. Sanhe Steel спроведува строга проверка на дебелината низ синџирот на производство и обработка за да се осигура дека секоја плоча ја исполнува наведената димензија од 10 mm во тесни граници на толеранција.
Толеранцијата на дебелината се одржува на ± 0,02 mm низ целата површина на плочата, значително построга од стандардните комерцијални толеранции на плочи. Оваа прецизност се постигнува преку напредна контрола на процесот на тркалање во нашите партнерски мелници во комбинација со дојдовна инспекциска верификација со помош на прецизна мерна опрема во нашиот објект во Кингдао. Конзистентната дебелина обезбедува еднаква тежина по квадратен метар со номинална теоретска тежина од 78,50 kg/m², овозможувајќи точна проценка на трошоците на проектот и пресметки на структурното оптоварување без неочекувани варијации.
Дополнителните димензионални контроли вклучуваат толеранција на должина и ширина во рамките на стандардните индустриски ограничувања, плус проверка на плошноста со помош на опрема за хидраулично израмнување за да се осигура дека плочите пристигнуваат рамни и подготвени за изработка. За нарачки прилагодено за сечење обработени преку нашата CNC линија за стрижење, толеранцијата на квадратурата исто така се контролира за да се обезбеди чисто, прецизно вклопување за време на операциите на склопување и заварување.
Средната дебелина од 10 mm ја прави оваа плоча високо компатибилна со стандардната опрема за работилница за изработка, постигнувајќи оптимален баланс помеѓу јачината на материјалот и практичноста на обработката. Фабрикаторите можат да работат со плоча од 10 мм користејќи општо достапна опрема за сечење, заварување и виткање без да бараат специјализирани тешки машини.
Топло валани челични плочи од 10 мм лесно се заваруваат со користење на сите конвенционални методи на заварување, вклучително и рачно заварување со лачно заварување, заварување под лак и процеси на заварување со заштитен гас. Дебелината на материјалот го избегнува ризикот од изгорување, вообичаен кај потенки мерачи, додека не се потребни процедури за заварување со повеќе премини и претходно загревање потребни за многу потешка плоча. Заварувачите треба да ги контролираат соодветните поставки за струја и влезна топлина за дебелината на материјалот од 10 мм и веднаш по завршувањето на заварувањето да ја отстранат згура од заварување за да обезбедат чисти и силни споеви.
Повеќекратните технологии за сечење работат ефикасно со дебелина на плочата од 10 mm. Сечењето со плазма обезбедува брзи, чисти сечења со добар квалитет на рабовите за општа фабричка работа. Сечењето со пламен со кислород со гориво е погодно за подебели делови и потешки производни патеки, додека механичкото стрижење работи ефикасно за директно сечење на плочи со стандардна ширина. По секоја операција на сечење, рабовите треба да се мелеат мазни за да се отстранат брусите и оксидираните исечени рабови што може да поттикнат формирање на 'рѓа или да го попречат поставувањето на склопот.
Топло валаната челична плоча 10mm добро реагира на стандардните операции на свиткување на сопирачката со притискање со соодветни поставки за алат и сила. Урамнотежената еластичност на материјалот овозможува чисти свиоци без пукање кога се одржуваат соодветните внатрешни радиуси на свиткување. За разлика од потенки мерачи кои можат да бидат склони кон конзервирање на нафта и неконзистентност со отскокнување на пружина, плочата од 10 mm произведува предвидливи, стабилни формирани делови погодни за изработка на структурни греди и столбови. Обично не е потребно жарење или претходно загревање за стандардни операции на виткање со вообичаени класи на јаглероден челик.
Како разноврсна плоча со средна дебелина, топловаланата челична плоча од 10 mm наоѓа примена во широк спектар на индустрии за кои е потребен умерен структурен капацитет со економична употреба на материјали. Неговата популарност произлегува од практичната рамнотежа помеѓу силата, обработливоста и материјалните трошоци што го прави погоден и за структурни и за општи производствени цели.
Во градежниот сектор, плочата од 10 мм се користи за компоненти на греда и столбови од челична конструкција, изработка на додатоци за мостови, фабрички носечки платформи, системи за заштитни огради и лесни конструкции на огради на згради. Вообичаените општински апликации вклучуваат заштитни огради за патишта и конструкција на челична конструкција на индустриски парк каде што материјалот обезбедува доволен структурен капацитет без прекумерна тежина или трошоци. Средната дебелина работи добро за секундарни структурни елементи и рамка за поддршка и за комерцијални и индустриски градежни проекти.
Апликациите за механичка изработка вклучуваат основни плочи за опрема, рамки за машини, куќишта на менувачот, производство на мали машински компоненти, додатоци за машински алати и заштитни плочи за рударска опрема. Дебелината е особено популарна кај машинските работилници со мали и средни големини на кои им е потребен лесно обработлив материјал за плочка за производство и поправка на општа опрема, каде што материјалот нуди доволна цврстина за примена на основата и рамката, додека останува обработлив со стандардна опрема за работилница.
Плочата од 10 мм служи за производство на мали и средни резервоари за складирање, школки од садови под притисок и компоненти за хемиска опрема каде што дебелината на материјалот обезбедува соодветна цврстина на ѕидот за апликации за задржување со среден притисок. Сигурната заварливост и постојаниот квалитет на материјалот обезбедуваат правилни перформанси на запечатување и структурна безбедност за апликации за производство на контејнери во секторите за индустриско складирање и процесна опрема.
Во транспортниот сектор, материјалот се користи за додатоци за рамка за камиони, за подни плочи на товарниот простор, заштитни панели за градежни возила и за модификација и производствена работа на комерцијални возила. Нејзината комбинација на цврстина и формабилност одговара на структурните барања на производството на тешки возила и апликациите за резервни измени на пазарот во секторите за патен транспорт и опрема за надвор од автопатот.
Понатамошните апликации вклучуваат додатоци за бродови, делови за пристанишни машини, декоративни структурни основи, компоненти за земјоделски машини и разни други сценарија кои бараат умерена јачина во комбинација со флексибилност на обработката. Услугите за прилагодено сечење и изработка овозможуваат материјалот да се прилагоди на специфичните проектни барања во речиси секоја индустрија за која е потребна структурна челична плоча за општа намена.
Правилните практики за ракување, складирање и обработка помагаат да се одржи квалитетот на топла валана челична плоча од 10 mm и да се обезбедат оптимални перформанси при крајните апликации. Следењето на препорачаните упатства спречува деградација на површината, димензионално изобличување и безбедносни проблеми за време на операциите на складирање и изработка.
1. Подготовка на површината– Природниот црн оксиден слој на површината на топло валаната плоча може да бара отстранување преку мариноване или мелење за апликации кои бараат подобрена мазност на површината, особено пред нанесувањето на бојата или облогата за да се обезбеди соодветна адхезија и квалитет на завршна обработка.
2. Пракса за заварување– Контролирајте ја соодветната струја и температура на заварувањето за време на операциите на заварување за да избегнете проблеми со изгорување. Рачно лачно заварување или заварување со подводен лак се препорачани методи, при што отстранувањето на згура се врши веднаш по завршувањето на заварувањето за да се одржи квалитетот на спојницата и да се спречат точките за иницирање на корозија.
3. Сечење и подготовка на работ– Методите на сечење со плазма или пламен се погодни за плоча од 10 mm. По сечењето, се препорачува брусење на рабовите за да се отстранат брусите и оксидираните исечени рабови што може да предизвикаат 'рѓосување или да се мешаат во последователните операции на склопување и заварување.
4. Правилна практика на складирање– Чувајте ги чиниите на суви, добро проветрени рамни места за складирање подалеку од влажни средини и корозивни материи. Висината на редење не треба да надминува приближно 5 слоја за да се спречи деформација на плочата или корозија од ограничената циркулација на воздухот помеѓу слоевите.
5. Свесност за ограничување на оптоварувањето– Избегнувајте изложување на плочите на долготрајни тешки товари што ја надминуваат нивната цврстина на истегнување за да спречите фрактура или трајна деформација. За носечки структурни апликации, секогаш проверувајте ги механичките својства преку тестирање или сертифицирана мелничка документација пред имплементација на структурниот проект.
6. Транспортна заштита– Цврсто прицврстете ги плочите со челично јаже за време на транспортот за да спречите гребнатини на површината и деформација на аголот од поместување или судир. Применете мерки за заштита од дожд при транспорт на влажни временски услови за да спречите формирање на површинска 'рѓа за време на транзитот.
Sanhe Steel ја поддржува секоја нарачка на топло валана челична плоча од 10 mm со сеопфатни системи за квалитет и сигурен капацитет за снабдување изграден на повеќе од 17 години искуство во преработка на челик од нашето основање во 2008 година. Нашата посветеност на постојан квалитет и доверлива испорака ни донесе стапка на обновување на клиентите што надминува 90% и признание како регионален давател на услуги за квалитет.
Целиот наш синџир на производство и преработка работи под ISO 9001:2015 сертификат за систем за управување со квалитет, со дополнителни акредитиви, вклучително и сертификат за квалитет на автомобилската индустрија IATF 16949:2016 издаден од Британската институција за стандарди, HSE сертификација на системот за управување со здравје-безбедност и животна средина, и ISO 45001 occups. Овие девет вкупно авторитативни сертификати ги потврдуваат нашите процеси за квалитет низ повеќе индустриски стандарди. Секоја серија е подложена на повеќестепена инспекција од верификација на суровината преку конечна проверка на димензиите, со што се постигнува стапка на поминување на инспекцијата што надминува 99,8% и се осигурува дека секоја испорачана плоча ги исполнува барањата на спецификацијата. Со секоја пратка се обезбедуваат комплетни извештаи за проверка на квалитетот и сертификати за материјали за целосна следливост и проверка на усогласеноста.
Со модерен капацитет на производствена линија што поддржува годишно производство од 50.000 тони топло валана челична плоча, Sanhe Steel одржува доследна способност за снабдување и за стандардни нарачки на самото место и за барања за прилагодени спецификација. Стандардните таблички со спецификации се одржуваат во постојан залихи на залихи што овозможува обработка и испорака на нарачките истиот ден за редовни димензии. Прилагодените нарачки за сечење и промена на димензиите обично се завршуваат во рок од 3-7 работни дена, при што нарачките за масовно производство имаат приоритет за поддршка на распоредот на проекти на клиентите. Нашите стратешки партнерства со Baowu Steel Group, Hebei Steel и други големи мелници обезбедуваат континуитет на снабдување со суровини дури и за време на периоди на затегнатост на пазарот.
Како директен производител-преработувач, Sanhe Steel ги елиминира посредничките ознаки со доставување директно од нашиот објект до купувачот. Овој модел за директно снабдување обезбедува и гаранција за квалитет што може да се следи и поконкурентни цени, со особено силна економичност за набавки во обем. Услугите за приспособена обработка, вклучувајќи сечење, виткање и претходна изработка се достапни во куќата, што дополнително ги намалува трошоците за обработка на клиентите со доставување на плочи подготвени за директно склопување или употреба.
О: Стандардна спецификација MOQ е 1 тон од залиха со испорака истиот ден. Нарачките со прилагодена големина бараат минимум 5 тони со обрт од 3-7 работни дена, а на големо производство може да се забрза по барање.
О: Да, ние нудиме прилагодено сечење на ширина и должина, плус претходна обработка со додадена вредност, вклучувајќи подготовка на виткање и заварување за испорака на плочи подготвени за вашите барања за директна употреба.
О: Достапните оценки вклучуваат Q235B за општа конструкција и делови, Q355B за носечки конструкции со поголема јачина и A36 за американски стандардни проекти кои бараат материјал со спецификација ASTM.
О: Топло валана плоча користи високотемпературно тркалање со површина од црн оксид, добра обработливост и пониска цена за структурна употреба. Ладно валана плоча се валани на собна температура со помазна завршница, но обично е ограничена на потенки мерачи генерално под 4 mm; Материјалот со дебелина од 10 mm се произведува само со топло валање.
О: Ние гарантираме дека сите топло валани челични плочи 10mm ги исполнуваат националните стандарди. Сите потврдени проблеми со квалитетот, вклучително и отстапување во дебелината, дефекти на површината или материјална неусогласеност пријавени во рок од 7 работни дена по прифаќањето, добиваат безусловно враќање или замена со трошоците за повратен превоз покриени од нас.
О: Да, одржуваме долгорочни партнерства со повеќе даватели на логистика кои нудат дистрибуција низ целата земја. Нарачките со големо количество се квалификуваат за придобивките од бесплатна испорака со безбедно ракување со транспортот за да се обезбеди навремена испорака без оштетувања.

Адреса
Бр. 1188, западен пат Ланжу, град Џиаожоу, провинција Шандонг, Кина
тел
Е-пошта

