Што треба да знаете за свиткување и формирање на челичните плочи пред да нарачате?

Челична плочасвиткување и формирање е еден од најчестите процеси на изработка на конструктивни челични проекти. Многу куповни тимови се соочуваат со неочекувани проблеми со производството, вклучувајќи пукање, враќање на пружината и отстапување на димензиите, по пристигнувањето на материјалот. Овие проблеми често произлегуваат од превидот на перформансите на свиткување на избраните класи на челик во фазата на испитување. Тврдоста на материјалот директно ги регулира перформансите на деформацијата, а купувачите треба да ги разјаснат параметрите поврзани со формирањето пред да нарачаат за да избегнат скапа преработка, доцнење во производството и материјален отпад.

Цврстината е основниот фактор што влијае на перформансите на свиткување на челичните плочи. Челикот со поголема цврстина обезбедува подобра отпорност против деформации. Иако ова носи поголема структурна цврстина, исто така наметнува построги ограничувања за работата на свиткување и формирање. Дебели челични плочи со висока цврстина не можат да ги следат истите параметри на свиткување што се користат за тенки поцинкувани лимови. Ако фабрикувачите нанесат стандардни радиуси на свиткување за обичните листови на плочи со висока цврстина, лесно ќе се појават пукање на рабовите, микро-фрактури и скриени структурни дефекти.

Клучни параметри за едноставни задачи за свиткување

За едноставни работи за виткање со еден агол, клиентите треба да достават целосни технички податоци до добавувачите на челик. Критичните информации го вклучуваат целниот агол на свиткување, внатрешниот радиус на свиткување, вистинската дебелина на плочата и насоката на формирање усогласена со зрната. Насоката на формирање во однос на челичната тркалачка зрна заслужува дополнително внимание: свиткувањето преку тркалачкото зрно во голема мера ќе го зголеми ризикот од пукање на плочата.

Барања за сложено формирање: Цртежите се неопходни за точна понуда

Кога проектите вклучуваат повеќестепено свиткување, длабоко формирање или компоненти со неправилна форма, едноставните листи со параметри се недоволни. На клиентите им се препорачува да поднесат цртежи од готови делови во фазата на понуда.

Со цртежи во рака, производителот на челик може сеопфатно да оцени:

Дали избраната класа на челик одговара на сложениот процес на формирање

Прилагодете го предложениот минимален радиус на свиткување за дебели / со висока цврстина плочи

Прогнозирана вредност за враќање на пролетта за корекција на димензијата

Означете ги потенцијалните ризични точки од пукање и предложете предлози за алтернативни материјали

Без преглед на цртежот, купувачите ризикуваат да нарачаат челик што не може успешно да се формира, што резултира со вратена стока, одложување на распоредот и дополнителни трошоци на проектот.